CLZ型齿式联轴器-泊头市义涵联轴器厂

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    • CLZ型齿式联轴器

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    大转矩鼓形齿式联轴器承载冲击性能好，但齿面接触应力和齿根弯曲疲劳强度要求高，如果我们采取特殊结构、特殊材料、特殊工艺，那么该联轴器就能够满足大直径轧管机的要求。随着我国经济的发展，大直径轧管机需求增加，其主传动使用联轴器的要求也越来越高，满足该要求的联轴器有十字式万向联轴器和大转矩鼓形齿式联轴器，其中十字式万向联轴器转矩可以达到，但承载冲击性能差、寿命短，这是一个很大的缺点；目前国内轧机用的标准联轴器无法满足要求，只达到需求转递转矩的1/2～1/3，国外联轴器*制造商可以满足要求，但由于它采用专门的技术，再加上制造难度大，所以价格特别昂贵。一台轧管机需要10套左右，再加上备件外购费用很大。义涵联轴器厂根据客户需求研制的各种鼓形齿联轴器已能满足国内各厂家的需求。
    　　齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器。


    我公司生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，型号有：

    GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.3-2001)
    GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.2-2001)
    GCLD 型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.1-2001)
    WGP 型—带制动盘鼓形齿式联轴器( JB/T7001-93)
    WGC 型—垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002-93)
    WGZ 型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003-93)
    WGT 型—接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004-93)
    TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 ( JB/T5514-91)
    WGJ 型—接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821-1998)
    NGCL 型—带制动轮型( JB/ZQ4644-97)
    NGCLZ 型—带制动轮型 (JB/ZQ4645-97)
    WG 型—带制动轮型 (JB/ZQ4186-97)
    CL型齿式连轴器 （JB/ZQ 4218-86）
    CLZ型齿式连轴器 （JB/ZQ 4218-86）
    NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)

    CLZ 型齿式联轴器基本参数和主要尺寸 mm

     

    型号 公称扭矩Tn(N.m) 许用转速n (r/min) 轴孔直径 d 轴孔长度 B/2 A/2 D D1 D2 D3 C 转动惯量Kg.m 2 重量Kg
    Y
    L
    CLZ1 710 3780 18 19 42 53　 24.5 170 　110 56 95 16 0.03 12.8
    20 22 24 52 6
    25 28 62 2.5
    30 32 35 38 82
    40 112
       
    CLZ2 1400 3000 30 32 35 38 82 67　 37.5 185 　125 71 110 2.5 0.06 17.5
    40 42 45 48 112
    50
    CLZ3 3150 2400 40 42 45 48 112 85　 46 220 　150 91 145 2.5 0.12 33
    50 55 56
    60 142
       
    CLZ4 5600 2000 45 48 50 55 56 112 100　 62.5 250 　175 121 170 2.5 0.22 47.3
    60 63 65 142
    70 71 75
       
    CLZ5 8000 1680 50 55 56 112 110　 72.5 290 　200 141 190 5 0.44 69.8
    60 63 65 142
    70 71 75
    80 85 90 172
       
    CLZ6 11200 1500 60 63 65 142 123　 80 320 　230 161 210 5 0.75 96.1
    70 71 75
    80 85 90 95 172
    100 110 212
       
    CLZ7 18000 1270 65 70 71 75 142 143　 92.5 350 　260 181 240 5 1.25 129
    80 85 90 95 172
    100 110 120 212
       
    CLZ8 22400 1140 80 85 90 95 172 162.5　 105 380 　290 211 270 5 2.06 179
    100 110 120 125 212
    130 140 252
       
    CLZ9 28000 1000 90 95 172 167.5　 110 430 　330 231 280 5 2.56 221
    100 110 120 125 212
    130 140 150 252
    160 302
       
    CLZ10 50000 850 110 120 125 212 182.5　 122.5 490 　390 281 320 5 5.00 328
    130 140 150 252
    160 170 180 302
       
    CLZ11 71000 750 120 125 212 202.5　 140 545 　470 300 380 5 9.25 394
    130 140 150 252
    160 170 180 302
    190 200 220 352
       
    CLZ12 100000 660 140 150 252 242.5　 175 590 　520 340 420 5 12.50 658
    160 170 180 302
    190 200 220 352
    240 250 410
       
    CLZ13 140000 660 160 170 180 302 262　 187.5 680 　590 380 480 7.5 29.9 950
    190 200 220 352
    240 250 260 410
    280 470
    CLZ14 200000 540 180 302 　282.5 202.5 730 　650 420 520 7.5 42.50 1120
    190 200 220 352
    240 250 260 410
    280 300 320 470
       
    CLZ15 250000 480 200 220 352 　322 240 780 　700 480 560 7.5 56.9 1350
    240 250 260 410
    280 300 320 470
    340 360 550
    CLZ16 355000 425 240 250 260 410 　360 267.5 900 　785 530 650 10 120 2010
    280 300 320 470
    340 360 380 550
    400 650
    CLZ17 560000 380 260 410 　400 312.5 1000 　885 630 750 10 225 2910
    280 300 320 470
    340 360 380 550
    400 420 440 650
    450
    CLZ18 710000 330 300 320 470 　450 355 1100 　990 710 820 10 325 3688
    340 360 380 550
    400 420 440 650
    450 460 480 500
       
    CLZ19 1000000 300 360 380 550 　455 365 1250 　1090 800 920 15 568 4958

     

     

    鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动
    鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
    鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：

    　　1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器*大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％

    　　2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大,

    　　3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。

    　　4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。

    　　5、传动效率高达99.7%。